Προαιρετικά υλικά: ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας 316L, διπλός ανοξείδωτος χάλυβας 2205, καθαρό τιτάνιο, ζιρκόνιο, κ.λπ.
Προαιρετικές προδιαγραφές: φ8, φ10, φ12, φ14, φ16, φ19, φ25, κ.λπ.
Ακριβής προσαρμογή της απόστασης των σωλήνων και της απόστασης των στρώσεων
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας του πελάτη, μπορούμε να προσαρμόσουμε με ακρίβεια τους εναλλάκτες θερμότητας με σωλήνες περιέλιξης με διάφορα διαστήματα
Μπορεί να παράγει εναλλάκτες θερμότητας με σπειροειδή περιέλιξη σε σχήμα Υ, εναλλάκτες θερμότητας με σπειροειδή περιέλιξη σε σχήμα L, αποσπώμενους εναλλάκτες θερμότητας με σπειροειδή περιέλιξη σε σχήμα L και εξατομικευμένους μεγάλους εναλλάκτες θερμότητας με σπειροειδή περιέλιξη σε σχήμα L. Η περιοχή ανταλλαγής θερμότητας ενός μεμονωμένου εναλλάκτη θερμότητας είναι 0,1~1000.
Η μοναδική δέσμη σωλήνων με ελικοειδή περιέλιξη βελτιστοποιεί την κατάσταση ροής του ρευστού και στις δύο πλευρές, και η χωρητικότητα ανταλλαγής θερμότητας ανά μονάδα επιφάνειας είναι 3 έως 5 φορές μεγαλύτερη από αυτή των παραδοσιακών εναλλακτών θερμότητας. Η χρήση τους ως θερμαντήρα μπορεί να βελτιώσει τον ρυθμό αξιοποίησης της πηγής θερμότητας, ενώ η χρήση τους ως συμπυκνωτή μπορεί να βελτιώσει τον ρυθμό ανάκτησης υλικού και να εξοικονομήσει το κόστος του ψυκτικού μέσου. Μεγάλη διάρκεια ζωής Η δέσμη ελαστικών σωλήνων στον εναλλάκτη θερμότητας μπορεί να απορροφήσει αποτελεσματικά την τάση και τους κραδασμούς, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του εναλλάκτη θερμότητας, και η διάρκεια ζωής σχεδιασμού φτάνει τα 20 χρόνια.
Μοναδική διεπαφή σε σχήμα Υ, χωρίς νεκρή γωνία στον εναλλάκτη θερμότητας, τόσο η πλευρά του σωλήνα όσο και η πλευρά του κελύφους μπορούν να αδειάσουν εντελώς. Ο σχεδιασμός υψηλού ρυθμού ροής της πλευράς του κελύφους μειώνει αποτελεσματικά την πιθανότητα προσκόλλησης σε άλατα στην επιφάνεια του σωλήνα του εναλλάκτη θερμότητας και η τάση απολέπισης είναι χαμηλή.
Η δομή είναι συμπαγής, υπό τις ίδιες συνθήκες εργασίας, ο όγκος είναι μόνο περίπου το 1/5 του παραδοσιακού εναλλάκτη θερμότητας, εξοικονομώντας χώρο και μειώνοντας το φορτίο.
Σε συνθήκες θέρμανσης με ατμό, εξοικονομείται περισσότερο από 10% ατμός. Σε συνθήκες συμπύκνωσης, ο ρυθμός ανάκτησης είναι 1~3% υψηλότερος και η θερμοκρασία συμπύκνωσης είναι χαμηλότερη υπό το ίδιο ψυκτικό μέσο. Η ίδια θερμοκρασία συμπύκνωσης μειώνει την κατανάλωση ψυκτικού μέσου χαμηλής θερμοκρασίας και εξοικονομεί λειτουργικά έξοδα.